1、表麵有油跡或鏽蝕。據搜狐網：不鏽鋼電解拋光液消耗快是因為表麵有油跡或鏽蝕，電流過大，溫度過高或時間過長，導致電解液密度過大，電解拋光液消耗快。

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2、企業回不鏽鋼拋光機的價格大概在每台幾千元，便宜的有一兩千元，貴的有一兩萬元。不鏽鋼拋光機的價格受多方麵影響，如品牌、類別、規格、市場等。關鍵還是要學會挑選方法。

3、隻有一種常見的不鏽鋼拋光液（環保型）配方組成，僅供參考。常見環保型拋光液配方組成：1)酸：鹽酸，硝酸，磷酸，醋酸，檸檬酸，苯磺酸，氨基磺酸等。

4、清水(不可用汙水或自然水)衝洗,衝淨工件表麵酸洗液。

5、將需要處理的工件去除表麵的有油汙雜質，然後過水清洗。

6、不鏽鋼電解拋光液屬於屬於強酸類物質，對人體有一定的傷害，其電解生成物與蒸汽也會對人體皮膚造成一定的損害，所以使用時請注意安全。

7、是因為電解拋光時庥表麵會形成密度大黏度高的黏液，附著在不鏽鋼表麵，並以緩慢的速度從工件上流下。

8、不鏽鋼電解拋光液是怎麽配的？

9、有老工藝：磷酸+硫酸+鉻酐+明膠環保型工藝：磷酸+硫酸+添加劑！老工藝中的鉻酐屬於致癌物質，對環境危害很大，建議還是用環保型的，無汙染，無危害。

10、如是電解液密度太低,可更換電解液,建議選用“雲清牌不鏽鋼通用電解液”。2不鏽鋼電解液操作溫度對電解拋光有什麽影響?最佳溫度是多少?原因分析:一般電解液使用溫度為50—90℃之間,溫度較低,拋光速度較慢,光亮度下降。

11、不鏽鋼化學拋光液又名不鏽鋼電解拋光液，是多種電解拋光液的統稱，成分有磷酸、硫酸等多種化學助劑，主要用於不鏽鋼工件的電解拋光以及對各種不鏽鋼配件進行酸洗除雜。

12、使用不鏽鋼鈍化液PV-D01：不鏽鋼鈍化液”可有效保護金屬基體、延長不鏽鋼防鏽或抗氧化的能力、至少可以提高6倍以上的防鏽能力、提高耐鹽霧測試時間、延長工件的使用壽命。

13、不鏽鋼電解液一般為磷酸鹽，其中加有硫酸等。電解結束後，先用清水漂洗，然後在10％左右硝酸水溶液中晃動數分鍾（看工件表麵效果），最後用弱堿水溶液中和，並清水漂洗。

14、問題是拋光產物是什麽？毫無疑問是鐵離子，拋下來的鐵離子去哪兒了？毫無疑問進入電解液，這樣電解液中的鐵離子就會越來越多，拋光速度和拋光質量就會越來下降，那麽電解液總有一個溶解鐵離子的極限吧？

15、不鏽鋼電解拋光液中的明膠作用：加快反應速度。①新配製的溶液應在大陰極麵積(陰極麵積大於陽極麵積幾倍)的情況下進行通電處理，使一部分六價鉻還原為三價鉻。

16、增加一步過中和液，可防止工件在烘幹後表麵出現黃色的印跡。代女士（表麵處理顧問）可指導客戶建立整條電解拋光生產線,以及購買相應的設備.詳細的操作過程將由專門工程師上門指導，並附有十分詳細的產品操作使用說明！

17、按照正常的工藝進行電解拋光後，工件表麵會產生發黃的跡象，造成這一現象的產生原因是：不鏽鋼電解拋光液殘留在表麵，未清洗幹淨，造成工件被腐蝕。

18、不鏽鋼電解拋光液在沒用之前是水晶透明的，可是為什麽用了一段時間，藥水會發綠色呢？

19、不鏽鋼電解拋光液的使用溫度？

20、1)電解拋光後清洗幹淨用5%的片堿溶液中和2到3分鍾清洗幹淨烘幹。2)電解拋光後清洗幹淨做鈍化防鏽處理。

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